除氧器表面式排汽收能装置

　　一、概述

　　除氧器排汽在全国各电厂、电站大多数是直接排入大气中，一方面造成热量损失，影响经济效益，另一方面还造成空气污染，排汽噪声超标的环境问题，同时还出现在我们北方地区，在冬季气温较低的情况下，产生在除氧器排汽口挂冰棱、机房顶部大面积结冰等现象，（由于排出的饱和蒸汽和冷空气混合凝结成水而结冰，曾发生冰棱坠落砸人事件和机房承压受损现象发生），为了解决上述问题，提高经济效益。节约能源，消除因此而产生的环境等问题，经过我公司和科研部门合作研究，推出除氧器排汽回收利用装置，经过数十家电厂、电站及化工单位使用，效果很好，深得用户好评（该装置适用于连续排污扩容器、定期排污扩容器等换热设备的余热回收）。

　　二、优点

　　1、结构简单，长期使用无需检修。

　　2、传热传质效果佳，节能效果明显。

　　3、运行安全可靠，无腐蚀。

　　4、消除因排汽而产生的空气污染和噪声污染，优化了环境。

　　5、提高了除氧器除盐水的进水温度，降低了溶解氧的含量，起到节能降耗的作用。

　　三、工作原理及安装示意图

　　除氧器除盐水（软化水）以及排汽进入回收装置，该装置是采用表面式加热器，通过金属受热将加热蒸汽的热量传给管束内被加热的水，使除热水水温升高，达到余汽回收利用的作用。

　　四、质量标准

　　1、执行《压力容器安全技术监察规程》

　　2、采用GB150-1998《钢制压力容器》标准

　　五、订货须知

　　需方提供除氧器相关参数（出力、压力、温度、排汽量）及回收装置现场安装位置。

　　六、外形尺寸表

　　七、综合效益分析

　　1、环保方面的效益

　　余汽回收装置投入后，彻底解决解决了因除氧器排汽而产生的环保问题，即排汽污染、噪声超标等问题。

　　2、排汽热量及排汽疏水的回收

　　以100T/H低压除氧器为例分析：

　　出力100T/H工作压力0.025Mpa工作温度104℃

　　饱和蒸汽焓值i=2684kj/kg

　　排汽量按每吨水3Kg计算（Kg/h），则每小时排300Kg饱和蒸汽。

　　则年(7200小时计算)回收疏水大约300×7200=2160000Kg=2160T

　　每吨疏水（无盐水）按6元计算折合人民币12960元

　　而100T/H低压除氧器年排放热量为(每年按7200小时计算)

　　300×7200×2684=5797440000Kj

　　标煤发热量按：29271kj/Kg

　　5797440000÷29271=198090.9kg=198.061T

　　则100T/H低压除氧器投入排汽回收装置后年节约煤为：198.061T

　　按市场煤价500元/T，折合人民币98900元

　　综合合计：111860元。

　　根据以上单例分析，投入除氧器排汽余热回收装置，在节能降耗，提高经济效益，优化环境等方面，起到明显作用，是一项具有节能、环保双重性的产品。

　　八、立式技术要求

　　1、本设备参照GB151-1999《管壳式换热器》《钢制压力容器》《压力容器安全技术监察规程》进行设计、制造和验收。

　　2、焊接采用电弧焊、焊条牌号J422、奥132.

　　3、焊接接头形式及尺寸除图中注明者外，按GB985中规定，法兰与接管焊接法兰按焊接法兰标准中规定执行。

　　4、换热管胀焊前两端应清除表面附着物及氧化层，清理长度不小于7mm。

　　5、设备制成后，对设备进行了工作压力1.25倍的水压试验。

　　6、油漆、包装、运输按JB2536-80。